上海建工浦东国际机场四期扩建工程注入硬核动力

上海建工集团在浦东国际机场四期扩建工程施工现场，展现出了强大的科技创新能力。为了提升工程效率和质量，他们量身定制了37款建筑机器人，这些机器人涵盖了从混凝土地坪施工到高空作业，从智能巡检到全能焊接等多个领域，为机场建设注入了硬核动力。

在混凝土地坪施工环节，上海建工采用了四轮激光整平机器人、履带抹平机器人和地面抹光机器人等先进设备。

这些机器人在混凝土浇筑完成后，便开始执行整平、收面、抹光等关键施工作业。它们的日处理能力可达千余平方米，且平整度误差能够控制在毫米级。预计这些机器人将参与70万平方米的结构和建筑地坪施工，大幅提高了施工效率和质量。

在空调机房和板交机房的管道预制过程中，多台管道预制自动焊接机器人和大口径管道全位置焊接机器人被投入使用。这些机器人负责航站区管廊内DN1700规格的超大口径管道焊接。

与传统人工焊接相比，机器人施工不仅品质更加稳定，而且施工效率得到了大幅提升。

随着钢结构施工阶段的到来，上海建工将应用多款焊接机器人，包括直轨道焊接机器人、圆轨道焊接机器人和无轨道全位置爬行焊接机器人等。

这些机器人能够通过磁吸爬行进行水平旋转、倾斜角度等复杂的钢构件焊接，有效避免了作业人员直接接触高温、有害气体和飞溅火花等危险因素。

在传统登高作业环节，上海建工也引入了“高空作业”机器人系列。这些机器人能够完成喷涂装饰、幕墙淋水试验、维保清洁等工作。

此外，智能塔机在不破坏原有塔吊系统和结构的前提下，实现了自动驾驶、自主路径规划、自动建模、智能避障、群塔协同和全过程数据管理等功能，大幅降低了作业人员的安全风险。

展望未来，上海建工计划基于数字化管控平台，利用物联网、BIM（建筑信息模型）、人工智能等新一代信息技术，对各类机器人的使用方案和后台数据进行全面融合管理。通过这种方式，机器人将快速成长为值得信赖的“伙伴”，为工程建设提供更加智能、高效和安全的解决方案。

这些机器人的应用不仅提高了施工效率，降低了成本，还显著提升了工程质量和安全性。上海建工的这一创新举措，无疑为我国建筑行业的技术进步和智能化转型树立了新的标杆。

随着技术的不断发展和完善，我们有理由相信，未来建筑机器人将在更多领域发挥重要作用，为人类创造更加美好的生活环境。