日均5000吨，中国煤科井下“变形金刚”刷新能效纪录

在广袤的西北大地，一场关于煤炭开采的革命正在悄然进行。在这片充满挑战的地下矿藏中，一台由中国煤科上海研究院研制的MG2×225/1020-BWD1型采煤机，以其卓越的性能，正在颠覆着传统的煤炭开采模式。这台被称为井下“变形金刚”的采煤机，日均产煤量高达5000吨，累计推进450米，刷新了该矿薄煤层开采的能效纪录，较原设备日均产能提升超100%。这一技术突破，不仅让占我国煤炭资源量20%的薄煤层从“沉睡”变身能源战略新支点，更为煤炭产业的未来发展描绘了一幅壮丽的蓝图。

物理法则的破壁者：自主创新突破难题

在狭小的地下巷道中，如何让采煤机既拥有强大的动力，又能在有限的空间内灵活操作，一直是薄煤层采煤机研发的难题。上海研究院的研发团队以科技创新为驱动，用双重自主创新手段打破了这一物理桎梏。

首先，他们研发了“高效冷却系统”，这如同为采煤机配备了一台“微型空调”，在机身高度约为900mm的紧凑空间内构建了精密的散热网络，确保了设备在高温环境下的稳定运行。其次，他们采用了“电器件多级缓冲减震技术”，类似于“太极推手”，在震动中保持电器元件的稳定性。

此外，研发团队还创新研发了窄机身专用截割传动系统与微型化智能电控系统，通过优化设计，在机身宽度缩减20%的同时，将装机功率提升至1000kW以上，成为首款适配1140V电压平台的超千千瓦级薄煤层采煤装备，实现了“小体积承载大动能”的技术跨越。

中小矿井的“轻量化革命”：提高效率，降低成本

这一创新技术的应用，不仅提高了薄煤层开采的效率，也降低了生产成本。据了解，采用MG2×225/1020-BWD1型采煤机后，矿井的生产效率得到了显著提升，同时，由于设备体积减小，运输和安装也更加便捷，进一步降低了运营成本。

上海研究院的这一创新成果，已经在全国多个矿井得到了实际应用。以某中型矿井为例，该矿在采用MG2×225/1020-BWD1型采煤机后，日均产煤量从原来的3000吨提升至5000吨，不仅提高了产能，还降低了单位煤炭的生产成本。

此外，据统计，自2019年以来，全国已有超过20家中小型矿井引进了这一新型采煤机，累计提升产能超过100万吨，为我国煤炭产业的可持续发展做出了积极贡献。

中国煤科上海研究院研制的MG2×225/1020-BWD1型采煤机，以其“小身材大能量”的性能，成为了井下“变形金刚”。这不仅是对物理法则的挑战，更是对传统煤炭开采模式的革新。随着这一技术的不断推广和应用，我们有理由相信，中国煤炭产业的未来将更加光明。