辽宁以智能工厂为抓手，推动老工业基地从 “制造” 向 “智造” 跨越

中国经济报导：辽宁省通过系统化推进智能制造，已构建起全国领先的智能工厂培育体系。截至 2025 年 6 月，全省累计认定238 家智能工厂，其中卓越级智能工厂 8 家，形成了覆盖基础级、先进级、卓越级、领航级的梯度发展格局。

政策体系与梯度培育

分层分级推进

按照《辽宁省制造业数字化转型行动计划（2025-2027）》，智能工厂分为四个层级：

基础级：智能制造能力成熟度达二级，由市级工信部门认定；

先进级：需通过省级评审，重点聚焦装备联网、数据贯通和业务协同，2025 年新增 59 家；

卓越级：由工信部认定，全省已有 8 家，如沈鼓集团高端透平压缩机智能工厂；

领航级：对标全球标杆，计划培育具有国际竞争力的灯塔工厂。

政策保障与资金支持

获评先进级智能工厂、数字化车间的企业，在 “数字辽宁 智造强省” 专项资金申报中优先支持。例如，2025 年省级财政对智能工厂技改项目给予最高 2000 万元补助。

产业分布与区域集聚

行业覆盖与重点领域

智能工厂广泛分布于装备制造、石化、冶金、消费品等领域，其中：

装备制造占比超 40%，典型代表包括沈阳飞机工业集团航空装备智能工厂、中车大连机车车辆有限公司轨道交通装备智能工厂；

石化冶金领域，恒力石化产业园实现 “从一滴油到一匹布” 的全产业链智能化管控，鞍钢鲅鱼圈基地完成全流程超低排放改造；

消费品行业，中粮糖业辽宁公司通过智能制造实现白糖生产效率提升 18%，库存周转率提高 10%。

区域布局

形成以沈阳、大连为核心，鞍山、营口、丹东为节点的产业带。沈阳重点发展航空装备、数控机床智能工厂，大连聚焦石化、电子信息领域，鞍山 - 营口 - 丹东则以钢铁、装备制造为主。

技术创新与典型案例

关键技术应用

工业互联网平台：信义玻璃（营口）建成行业首个玻璃工业互联网平台，实现熔窑天然气用量下降 7.43%，年经济效益超 5000 万元；

AI 与数字孪生：中粮糖业辽宁公司通过 AI 算法优化冷端切割，产品 CP+AR 率提升 1.9%-3%，并运用数字孪生技术实现生产全流程模拟；

5G + 物联网：本溪工具股份有限公司部署 5G 智能物流仓储系统，订单交付周期缩短 20%。

示范企业成效

沈鼓集团：通过数字化车间建设，叶轮加工效率提升 28.2%，核心设备综合效率提高 16%，每年节约图纸投放 190 万张；

米其林沈阳工厂：引入太阳能发电和智能检测系统，未来 20 年可减排二氧化碳 100 万吨，轮胎不良品率下降 0.32%。

经济与社会价值

产业升级与能效提升

2023 年，全省规上工业单位增加值能耗较 “十四五” 初期下降 10.1%，高技术制造业增加值增长 13%。智能工厂带动钢铁、石化等传统产业利润率提升 2-5 个百分点。

就业与创新驱动

智能工厂建设催生工业互联网工程师、数据分析师等新职业，全省累计培训数字化人才超 5 万人次。同时，培育出独角兽企业 9 家、专精特新 “小巨人” 企业 41 家，形成 “以大带小、以小补链” 的产业生态。

未来规划

目标与路径

到 2027 年，计划培育 10 家以上卓越级智能工厂、3-5 家领航级智能工厂，推动 22 个重点产业集群全链条数字化转型；

实施 “人工智能 + 制造” 行动，打造 500 个数字化场景，建设 6 个中小企业数字化转型城市试点。

绿色与开放导向

推动智能工厂与光伏、风电等绿色能源融合，计划到 2027 年全省智能工厂可再生能源使用占比超 30%。同时，依托中德（沈阳）高端装备制造产业园等平台，加强与德国、日本等国的智能制造技术合作。

辽宁省以智能工厂为抓手，正推动老工业基地从 “制造” 向 “智造” 跨越，其经验为全国传统产业转型升级提供了可复制的路径。