管理平台深度融合人工智能与5G互联网等前沿科技，将高端液压挖掘机产业园的相关生产要素进行有效整合与高效联动，广泛应用于生产执行、设备保养、质量检验等多个场景。
中国经济报导：近日，工信部公布了2024年中小企业数字化转型典型案例，山西太原重型机械集团有限公司工程机械有限公司（以下简称“太重工程机械公司”）的管理平台凭借其创新性和高效性，从全国1500多个参选案例中脱颖而出，成功入选。
在太重工程机械公司的生产车间里，生产各节点流程运转流畅，生产信息实时更新。
公司通过先进的管理平台，实现了相关的人、机、料、法、环、测等生产要素的有效整合与高效联动。
这一平台的应用，将生产执行、设备保养、质量检验、物流运输等各个环节高效串联，为企业的精益生产和智能制造提供了强有力的支撑。
管理平台：智慧全链贯通的“大脑”
太重工程机械公司副总经理贺磊表示，面对产品众多、工序繁杂的挑战，公司决定开展精细化生产管理，拥抱人工智能、5G互联网等技术，建设了管理平台，打通信息壁垒，进行生产要素的整合与高效联动。
“管理平台是数字化管理平台，集成了多项先进技术，是一座建在云端上的‘智慧工厂’。”太重工程机械公司信息化部门主管刘艳冰介绍道。
管理平台深度融合人工智能与5G互联网等前沿科技，将高端液压挖掘机产业园的相关生产要素进行有效整合与高效联动，广泛应用于生产执行、设备保养、质量检验等多个场景。
自动排产：让工厂运行更智能
11月18日，新一周的工作准备开始，管理平台根据本月的订单交期、产能负荷、物料准备等情况，进行任务分析、设备检测、上线调整等更新，直至将生产计划下发到各工序。
“管理平台的最大亮点，是人工智能排产功能。”太重工程机械公司生产管理部计划员朱雅坤介绍道。管理平台能够根据市场需求、产能状况、物料供应、设备状态等多种复杂因素，安排生产计划，实现生产计划与生产过程的数据全生命周期自动化管理。
自我预防、自我诊治：降低设备故障率
值得一提的是，该管理平台还具有自我预防、自我诊治的能力。通过分析设备数据，预测设备故障，提前预警、预先维护，极大减少设备“病倒”情况发生。
上云：方便高效，不受时空限制
随着订单越来越多，对管理平台的方便高效、使用不受时空限制等提出更高要求。于是，太重工程机械公司将管理平台上“云”，极大方便了平台的扩展和维护。
“如何上云？将5G技术贯穿数据传输全流程，目前，我们实现了极低延迟和高可靠性的数据传输能力，各工位、设备可以实时接收、更新，增强现场连接。”王双辉介绍道。
云端平台：提高工作效率，优化生产流程
平台走上“云端”，使远程工作和多地点访问成为现实。平台可以利用云基础设施存储海量生产数据，并进行深度分析，优化生产流程。职工能够在任何有网络的地方随时访问平台，进行高效的工作协作和信息交流，大大提高了工作效率和团队协作能力。
管理平台带来的效益
管理平台打通信息壁垒，进行生产要素的整合与高效联动，有效降低了因设备故障和不当操作导致的产品缺陷率和设备维护更换成本，提高了产品一致性和质量，减少了原材料的使用，节省了能源成本，实现了提质增效。
“生产计划准确性提升45%，优化和减少车间人员32%，生产效率提高15%，走出了一条生产要素投入少、资源配置效率高、资源环境成本低、经济社会效益好的新增长路径。”贺磊表示，“我们将以此为契机，持续推进信息化、数字化、智能化，推进人工智能与生产经营创新协同，以科技创新赋能，发展新质生产力，以数字化转型推动公司高质量高速度发展。”
