业内专家指出，推动工业废水循环利用不仅是节约水资源的需要，也是推动产业绿色转型的关键举措。近年来，特别是在钢铁、印染、造纸等高水耗行业，通过一系列技术改造和创新，工业废水的循环利用效果显著。
中国经济报导：近日，工业和信息化部办公厅公开发布了《2024年工业废水循环利用典型案例名单》（以下简称《名单》），这份名单旨在表彰和推广在工业废水循环利用方面取得显著成效的典型案例。
此次遴选涵盖了用水过程循环、区域产城融合、智慧用水管控、技术装备创新、减污降碳协同等五个方向，旨在为提升水资源利用效率提供具体路径，并为推动工业领域节水集约化提供创新示范。
经过多年的不懈努力，我国在工业废水循环利用方面取得了显著的进展，工业节水效果显著。
据数据显示，截至2023年，规模以上工业用水重复利用率达到了94%，这一成绩提前完成了2021年工业和信息化部等六部委联合印发的《工业废水循环利用实施方案》中提出的目标。
万元工业增加值用水量下降至24.3立方米，较2020年下降了约20%，为完成“十四五”全社会用水下降指标提供了重要支撑。
中国科学院生态环境研究中心研究员赵旭在介绍《名单》时表示，多年来，工业领域加快了用水方式向节约集约转变的步伐，大力推广节水技术装备，优化工业用水结构，加强企业、园区用水管理，推动废水循环利用取得了积极进展。
本次《名单》中，以钢铁、石化化工、纺织、造纸、食品等行业为重点，遴选出的58家企业、园区典型案例各具特色。
这些案例通过节水技术创新应用、改造升级和数字赋能等做法，多点发力，不仅大幅提高了用水效率，同时显著降低了企业用水成本，减少了污水排放对环境的负面影响，对推动相关产业技术改造升级，激发工业发展绿色动能具有重要意义。
业内专家指出，推动工业废水循环利用不仅是节约水资源的需要，也是推动产业绿色转型的关键举措。近年来，特别是在钢铁、印染、造纸等高水耗行业，通过一系列技术改造和创新，工业废水的循环利用效果显著。
在各行业在用水过程循环、智慧用水管控与技术装备创新方面取得了显著成效。例如，首钢迁安钢铁通过电化学除垢技术替代传统化学药剂法，成功解决了高碱度、高硬度水源的循环水浓缩问题，实现药剂零投加；在浙江杭州，某印染公司采用国际先进的膜处理系统和智慧用水管控技术，显著提高中水回用率及水重复利用率；在浙江宁波，一浆纸企业通过分级用水、冷却水白水替代及全封闭循环等措施，使水循环利用率达93.2%，显著降低用水量和排污量。
以智能化管控和技术创新为支撑，可以提升工业废水的资源化与减排效率。
宝钢湛江钢铁通过建设水系统集控中心，实现水资源的集中控制与智能协同，优化精细化管理，减少用水错配；在江苏常州，一纺织企业采用超滤膜+反渗透工艺及远程控制系统，实现高盐有机废水的资源化利用；在山东日照，一家制浆造纸公司针对生产过程产生的轻度污染废水集中等特点，将轻污染废水通过前絮凝+厌氧好氧（A/O）生物处理+后絮凝+砂滤+双膜法处理技术，成功实现废水源头减量和深度回用相结合，水重复利用率达95.93%，年再生水利用量达666.28万立方米。
中国钢铁协会陈丽云认为，《名单》通过遴选一批工业废水循环利用效果显著、水效指标先进的典型案例，对发挥节水标杆引领作用，促进行业绿色转型具有重要意义。
赵旭建议，下一步，推动工业废水循环利用要在精细化、集约化、数智化上协同发力。未来应优化工业用水结构，拓展非传统水源利用，推动节水技术创新，实现废水一水多用。
同时，仍需完善废水循环利用的管理机制，推动行业标准建设和政策支持，进一步提高废水利用效率，为新型工业化发展擦亮生态底色，助力实现可持续发展的目标。
