数智赋能产业链协同 激活制造业转型升级新动能

智能车间里，机械臂精准抓取零部件，生产数据实时汇入工业互联网平台；产业园区中，订单需求通过数字平台瞬时传递，上下游企业高效协同排产；研发中心内，设计方案刚落地，生产计划便同步生成……如今，数智技术正深度融入制造业各环节，以产业链协同为抓手，推动我国制造业从单点升级向整体跃升，为产业高质量发展注入强劲动力。

持续推进制造业数字化转型和“人工智能+”行动，实施新一轮制造业重点产业链高质量发展行动，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，打造国家先进制造业集群，成为推动制造业转型升级的重要路径。国家统计局数据显示，2025年我国规模以上工业增加值同比增长5.9%，其中高技术制造业同比增长9.4%，制造业增加值规模已连续16年保持全球第一，彰显出我国制造业的强劲韧性与发展活力。

数智技术的深度应用，正让产业链协同成为现实。通过物联网等技术搭建的透明高效供应链体系，实现了供应商、制造商和经销商之间的信息共享与协同优化，显著提升了产业链整体运行效率。在各地实践中，数字化平台已成为推动产业协同的核心纽带，催生出一批可复制、可推广的发展模式。

江西抚州东乡经济开发区的智能仓库里，仓储机器人来回穿梭，自动完成分拣、搬运、入库等全流程作业。数字化仓储系统与生产管理系统无缝互联，让企业实时掌握订单与库存动态，大幅提升供应链响应效率。截至2025年，该区已有137家规模以上工业企业完成数字化改造，带动规上工业企业营业收入突破320亿元，实现了产业规模与发展质量的双提升。

广东江门一家数字印刷企业的生产车间内，20多条生产线同步高效运转，生产系统与仓储物流系统实现数据互通。企业打造的数字化“未来工厂”，通过智能物流和多元化管理平台，打通生产、仓储、订单管理全环节，可根据市场需求实时调整生产计划，推动生产流程自动化与供应链协同化深度融合，生产效率与运营能力持续提升。

安徽宣城则以数字化转型为抓手，围绕汽车零部件、新能源等重点产业链，通过工业互联网平台和产业链供需对接机制，带动企业协同发展。2025年，当地规上制造业数字化改造实现全覆盖，“工业大脑”等平台接入1300多家企业、4万余台设备，实现生产数据实时共享与生产调度协同，构建起高效联动的产业生态。

目前，我国在制造业产业链协同发展方面已形成多元实践路径：上海推进“链主企业”培育工程，广东实施“工赋链主”计划，重庆探索“龙头企业引领+平台支撑+上下游协同”模式，为制造业数字化协同发展提供了宝贵经验。同时，针对产业链协同中存在的技术标准不统一、平台体系分散、中小企业数字化能力不足等问题，相关专家建议，从全国层面培育龙头企业，推动关键核心技术国产化，加快建设全国性工业互联网平台体系，制定统一数据标准与接口规范。

此外，通过政策支持与市场化服务协同发力，降低企业数字化转型成本，推动大中小企业融通发展，将进一步完善产业链协同生态。如今，数智技术正推动我国制造业从单个企业效率提升走向产业链整体协同，随着各项优化举措落地见效，我国制造业将持续焕发新活力，巩固全球领先地位，迈向高质量发展新阶段。